Répondre aux exigences environnementales sévères liées aux températures élevées, à l'humidité élevée, aux poussières denses et au fonctionnement continu.
Cette base de production constitue l’un des plus grands parcs industriels intégrés de pâte à papier au monde. En raison des températures et de l’humidité élevées, de la densité élevée de poussières et de l’exigence de production continue, la conception et la construction du système de ventilation font face à des défis considérables. Le procédé de production dégage de grandes quantités de chaleur et de poussières de fibres de papier (PM10/PM2,5), tandis que les équipements de production fonctionnent toute l’année, entraînant des charges thermiques extrêmement élevées à l’intérieur de l’usine. Dans ces conditions, le système de ventilation doit assurer une extraction efficace de la chaleur, une maîtrise précise des poussières et une ventilation continue afin de garantir un fonctionnement stable des équipements et la santé du personnel.
L'air des ateliers de fabrication de pâte à papier et de papier contient une grande quantité de poussières fines de papier et de fibres de bois en suspension, qui peuvent facilement obstruer les roues des ventilateurs et les systèmes de filtration, entraînant une réduction du débit d'air et une augmentation de la consommation énergétique. Le système de ventilation doit être équipé de filtres autonettoyants efficaces et de ventilateurs centrifuges anti-obstruction, et conçu avec un trajet rationnel de distribution de l'air afin d'éviter l'accumulation de poussières dans les zones mortes, ce qui pourrait créer des risques d'explosion.
Le climat tropical de Sumatra, combiné à des procédés à haute température tels que la cuisson et le séchage, entraîne des conditions ambiantes dans les ateliers supérieures à 35 °C et une humidité relative supérieure à 80 % tout au long de l'année. Les moteurs et roulements de ventilateurs ordinaires sont particulièrement sensibles à l'humidité et à la corrosion. Il convient donc de sélectionner des équipements industriels dotés d’un indice de protection IP55 ou supérieur, de carter revêtu résistant à la corrosion et de roulements étanches, afin d’assurer un fonctionnement stable à long terme.
L'installation fonctionne 24 heures sur 24, sans interruption. L'installation ou la rénovation d'un nouveau système de ventilation doit être réalisée dans des fenêtres de coupure limitées, ce qui exige une planification précise des travaux. L'installation des ventilateurs implique des interventions en hauteur et des opérations de levage à grande échelle, ainsi qu'une coordination rigoureuse d'équipements tels que des bateaux battant pilier et des bateaux-grues, dans des espaces confinés (comme illustré par le cas « un bateau, deux usages »). Cela impose des exigences extrêmement élevées en matière d'organisation des travaux et de gestion de la sécurité.
Des normes strictes en matière d’émissions d’oxydes d’azote (NOx) et de particules exigent que le système d’échappement intègre, à son extrémité, des dispositifs de dénitrification et d’épuration des poussières à haut rendement, fonctionnant en coordination avec les ventilateurs afin de réguler la pression statique et le débit d’air, garantissant ainsi que les gaz d’échappement respectent les limites d’émission. La conception du système doit être conforme à la réglementation environnementale locale indonésienne et adaptable aux évolutions futures vers des exigences réglementaires plus strictes.
La consommation d’énergie des grands groupes de ventilateurs industriels représente une part importante de la consommation totale d’électricité de l’usine. Des variateurs de fréquence (VFD) et des systèmes de commande intelligents doivent être mis en œuvre afin d’ajuster dynamiquement le débit d’air en fonction de la charge de production, évitant ainsi l’inefficacité liée au « gros cheval tirant une petite charrette ». Lors de la phase de construction, des capteurs et des interfaces de données doivent être intégrés pour permettre ultérieurement une exploitation et une maintenance intelligentes.
EN
