Proyekto ng Pulpa sa Indonesia

Kasaganaan sa mahigpit na pangangailangan ng kapaligiran tulad ng mataas na temperatura, mataas na kahalumigmigan, makapal na alikabok, at patuloy na operasyon.

Ang base ng produksyon na ito ay isa sa pinakamalaking komprehensibong industriyal na parke ng pulpa at papel sa buong mundo. Dahil sa mataas na temperatura at kahalumigmigan, makapal na alikabok, at kinakailangan ng patuloy na produksyon, ang disenyo at konstruksyon ng sistema ng hangin ay humaharap sa matitinding hamon. Ang proseso ng produksyon ay nagpapalabas ng malalaking halaga ng init at alikabok na hibla ng papel (PM10/PM2.5), at ang mga kagamitan sa proseso ay gumagana buong taon, na nagreresulta sa napakataas na thermal load sa loob ng planta. Sa ilalim ng mga kondisyong ito, ang sistema ng hangin ay kailangang makamit ang epektibong pag-alis ng init, eksaktong kontrol ng alikabok, at patuloy na bentilasyon upang matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan at kalusugan ng mga manggagawa.

Pagsusuri sa Proyekto at mga Hamon sa Konstruksyon

1. Kakulangan sa kontrol sa mataas na konsentrasyon ng partikuladong bagay

Ang hangin sa mga workshop ng pulp at papel ay naglalaman ng malaking dami ng nakasuspensong manipis na alikabok ng papel at mga hibla ng kahoy, na maaaring madaling magpuno sa mga impeller ng bentilador at mga sistema ng pag-filter, na humahantong sa pagbawas ng daloy ng hangin at pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya. Ang sistema ng bentilasyon ay dapat kumapit sa epektibong mga filter na may kakayahang maglinis ng sarili at mga sentripugal na bentilador na anti-pagpuno, at idisenyo gamit ang isang makatwirang landas ng distribusyon ng daloy ng hangin upang maiwasan ang pag-akumulsa ng alikabok sa mga sulok na hindi maabot, na maaaring magdulot ng panganib ng pagsabog.

2. Mga hamon sa tibay ng kagamitan sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan

Ang tropikal na klima ng Sumatra, kasama ang mga prosesong may mataas na temperatura tulad ng pagluluto at pagpapatuyo, ay nagreresulta sa mga kondisyon sa workshop na mahigit sa 35 °C at relatibong kahalumigmigan na mahigit sa 80% buong taon. Ang karaniwang mga motor at bilyar ng bentilador ay madaling apektado ng kahalumigmigan at korosyon. Dapat piliin ang mga kagamitang pang-industriya na may rating ng proteksyon na IP55 o mas mataas, mga kabalang may coating na laban sa korosyon, at mga bilyar na nasisiraan upang matiyak ang matagal at stable na operasyon.

3. Konstruksyon na may mababang antas ng pagkagambala sa ilalim ng mga pangangailangan para sa patuloy na produksyon

Ang base ay gumagana nang 24/7 nang walang kagambalaan. Ang pag-install o pagpapalit ng bagong sistema ng bentilasyon ay kailangang tapusin sa loob ng mga limitadong panahon ng paghinto, na nangangailangan ng tiyak na pagpaplano sa konstruksyon. Ang pag-install ng mga bentilador ay nangangailangan ng paggawa sa mataas na lugar at malawakang pagbubuhat, kasama ang koordinasyon ng mga kagamitan tulad ng mga barko para sa pagsisilip at mga barko na may krus na kagamitan sa mga bakante na may limitadong espasyo (tulad ng kaso ng "isang barko, dalawang gamit"). Ito ay naglalagay ng napakahigpit na mga pangangailangan sa organisasyon ng konstruksyon at pamamahala ng kaligtasan.

4. Kontrol sa mga emisyon sa ilalim ng presyon para sa pagsunod sa mga regulasyon pangkapaligiran

Ang mahigpit na mga pamantayan para sa mga emisyon ng nitrogen oxide (NOx) at partikuladong polusyon ay nangangailangan na ang sistema ng pagpapalabas ng usok ay isama ang mga device para sa denitrification at mataas na kahusayan sa pag-alis ng alikabok sa outlet, na gumagana nang sabay-sabay kasama ang mga bentilador upang pantayin ang static pressure at daloy ng hangin, na nagpapatitiyak na ang mga usok na inilalabas ay sumusunod sa mga itinakdang limitasyon sa emisyon. Ang disenyo ng sistema ay dapat sumunod sa lokal na mga regulasyon sa kapaligiran ng Indonesia at maaaring i-adapt sa mas mahigpit na mga regulasyon sa hinaharap.

5. Pagbabalanse ng kahusayan sa paggamit ng enerhiya at mga gastos sa operasyon at pangangalaga

Ang pagkonsumo ng enerhiya ng malalaking hanay ng industriyal na bentilador ay sumasaklaw ng isang malaking bahagi ng kabuuang paggamit ng kuryente ng planta. Dapat gamitin ang variable frequency drive (VFD) at mga intelligent control system upang dinamikong i-adjust ang daloy ng hangin batay sa beban ng produksyon, na pinipigilan ang hindi episyente na sitwasyon na tinatawag na 'malaking kabayo na nangunguna sa maliit na kariton'. Sa panahon ng konstruksyon, dapat i-embed ang mga sensor at data interface upang suportahan ang huling yugto ng smart operation at pangangalaga.