Ικανοποιεί τις αυστηρές περιβαλλοντικές απαιτήσεις υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής υγρασίας, πυκνής σκόνης και συνεχούς λειτουργίας.
Αυτή η βάση παραγωγής αποτελεί ένα από τα μεγαλύτερα παγκοσμίως ολοκληρωμένα βιομηχανικά πάρκα παραγωγής πάστας και χαρτιού. Λόγω των υψηλών θερμοκρασιών και υγρασίας, της πυκνής σκόνης και της απαίτησης για συνεχή παραγωγή, ο σχεδιασμός και η κατασκευή του συστήματος ανεμιστήρων αντιμετωπίζουν σοβαρές προκλήσεις. Η διαδικασία παραγωγής απελευθερώνει μεγάλες ποσότητες θερμότητας και σκόνης από ίνες χαρτιού (PM10/PM2.5), ενώ οι εγκαταστάσεις λειτουργούν καθ’ όλη τη διάρκεια του έτους, με αποτέλεσμα να προκύπτουν εξαιρετικά υψηλά θερμικά φορτία εντός του εργοστασίου. Σε αυτές τις συνθήκες, το σύστημα ανεμιστήρων πρέπει να επιτυγχάνει αποτελεσματική αφαίρεση θερμότητας, ακριβή έλεγχο της σκόνης και συνεχή εξαερισμό, προκειμένου να διασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία των εξοπλισμών και η υγεία του προσωπικού.
Ο αέρας στα εργαστήρια παραγωγής πάστας και χαρτιού περιέχει μεγάλη ποσότητα αιωρούμενης λεπτής σκόνης χαρτιού και ξυλοϋφών, η οποία μπορεί εύκολα να φράξει τους δίσκους των ανεμιστήρων και τα συστήματα φιλτραρίσματος, με αποτέλεσμα τη μείωση της ροής αέρα και την αύξηση της κατανάλωσης ενέργειας. Το σύστημα εξαερισμού πρέπει να είναι εξοπλισμένο με αποτελεσματικά φίλτρα αυτοκαθαριζόμενα και ανεμιστήρες κεντροφύγου ανθεκτικούς στην απόφραξη, ενώ η σχεδίασή του πρέπει να περιλαμβάνει μια λογική διαδρομή κατανομής της ροής αέρα για να αποτρέπεται η συσσώρευση σκόνης σε νεκρές γωνίες, οι οποίες θα μπορούσαν να δημιουργήσουν κινδύνους έκρηξης.
Το τροπικό κλίμα της Σουμάτρας, σε συνδυασμό με διαδικασίες υψηλής θερμοκρασίας όπως η μαγείρευση και η στέγνωση, οδηγεί σε συνθήκες εργαστηρίου με θερμοκρασία >35 °C και σχετική υγρασία >80 % καθ’ όλη τη διάρκεια του έτους. Οι συνηθισμένοι κινητήρες και οι μεταλλικοί κινητήρες ανεμιστήρων είναι ευάλωτοι στην υγρασία και τη διάβρωση. Πρέπει να επιλέγεται βιομηχανικού τύπου εξοπλισμός με βαθμό προστασίας IP55 ή υψηλότερο, με περιβλήματα επιστρωμένα με ανθεκτικό στη διάβρωση υλικό και με σφραγισμένα μεταλλικά κινητήρια, προκειμένου να διασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία.
Η βάση λειτουργεί 24/7 χωρίς διακοπή. Η εγκατάσταση ή η αναβάθμιση του νέου συστήματος εξαερισμού πρέπει να ολοκληρωθεί εντός περιορισμένων χρονικών παραθύρων διακοπής, γεγονός που απαιτεί ακριβή κατασκευαστική προγραμματισμό. Η εγκατάσταση ανεμιστήρων περιλαμβάνει εργασία σε ύψος και μεγάλης κλίμακας ανύψωση, με συντονισμό εξοπλισμού όπως πλοία εμπήγνυσης στύλων και πλοία γερανών σε περιορισμένους χώρους (όπως φαίνεται στην περίπτωση «ένα πλοίο, δύο χρήσεις»). Αυτό θέτει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις στην οργάνωση της κατασκευής και στη διαχείριση της ασφάλειας.
Οι αυστηρές προδιαγραφές για τις εκπομπές οξειδίων του αζώτου (NOx) και σωματιδίων απαιτούν την ενσωμάτωση στο σύστημα εξάτμισης συσκευών απονιτροποίησης και υψηλής απόδοσης αφαίρεσης σκόνης στην έξοδο, οι οποίες λειτουργούν σε συνεργασία με τους ανεμιστήρες για τη ρύθμιση της στατικής πίεσης και της ροής αέρα, διασφαλίζοντας ότι οι εξαγόμενες αέριες εκπομπές πληρούν τα όρια εκπομπών. Η σχεδιαστική διαμόρφωση του συστήματος πρέπει να συμμορφώνεται με την τοπική περιβαλλοντική νομοθεσία της Ινδονησίας και να είναι ευέλικτη ώστε να προσαρμόζεται σε μελλοντικές, αυστηρότερες ρυθμιστικές τάσεις.
Η κατανάλωση ενέργειας από μεγάλες διατάξεις βιομηχανικών ανεμιστήρων αντιστοιχεί σε σημαντικό μερίδιο της συνολικής κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας του εργοστασίου. Πρέπει να εφαρμοστούν μεταβλητού εύρους συχνότητας κινητήρες (VFD) και έξυπνα συστήματα ελέγχου για τη δυναμική ρύθμιση της ροής αέρα βάσει του φορτίου παραγωγής, αποφεύγοντας έτσι την αναποτελεσματικότητα του «μεγάλου αλόγου που τραβάει μικρό καρότσι». Κατά τη διάρκεια της κατασκευής, πρέπει να ενσωματωθούν αισθητήρες και διεπαφές δεδομένων για να υποστηρίξουν τη μεταγενέστερη έξυπνη λειτουργία και συντήρηση.
EN
