ตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด ได้แก่ อุณหภูมิสูง ความชื้นสูง ฝุ่นหนาแน่น และการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง.
ฐานการผลิตแห่งนี้เป็นหนึ่งในสวนอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษแบบครบวงจรที่ใหญ่ที่สุดแห่งหนึ่งของโลก เนื่องจากมีอุณหภูมิและระดับความชื้นสูง ฝุ่นหนาแน่น และต้องดำเนินการผลิตอย่างต่อเนื่อง ทำให้การออกแบบและก่อสร้างระบบพัดลมเผชิญกับความท้าทายอย่างรุนแรง กระบวนการผลิตปล่อยความร้อนและฝุ่นเส้นใยกระดาษ (PM10/PM2.5) ออกมามากมาย อุปกรณ์กระบวนการทำงานตลอดทั้งปี ส่งผลให้เกิดภาระความร้อนภายในโรงงานสูงมากภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ ระบบพัดลมจึงต้องสามารถดึงความร้อนออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ควบคุมฝุ่นได้อย่างแม่นยำ และระบายอากาศอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะทำงานอย่างเสถียรและรักษาสุขภาพของบุคลากร
อากาศในห้องปฏิบัติการผลิตเยื่อและกระดาษมีฝุ่นกระดาษละเอียดและเส้นใยไม้ที่ลอยตัวอยู่เป็นจำนวนมาก ซึ่งอาจอุดตันใบพัดของพัดลมและระบบกรองได้อย่างง่ายดาย ส่งผลให้ปริมาณการไหลของอากาศลดลงและทำให้การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น ระบบระบายอากาศจำเป็นต้องติดตั้งตัวกรองแบบทำความสะอาดตัวเองได้อย่างมีประสิทธิภาพและพัดลมแบบแรงเหวี่ยงที่ป้องกันการอุดตัน รวมทั้งออกแบบเส้นทางการกระจายการไหลของอากาศอย่างเหมาะสม เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นสะสมในมุมอับซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการระเบิด
สภาพภูมิอากาศแบบร้อนชื้นของเกาะสุมาตรา ร่วมกับกระบวนการที่ใช้อุณหภูมิสูง เช่น การต้มและการอบแห้ง ส่งผลให้อุณหภูมิภายในห้องปฏิบัติการสูงกว่า 35 °C และความชื้นสัมพัทธ์สูงกว่า 80% ตลอดทั้งปี ทำให้มอเตอร์และแบริ่งของพัดลมทั่วไปมีแนวโน้มเกิดความชื้นและผุกร่อนได้ง่าย จึงจำเป็นต้องเลือกใช้อุปกรณ์ระดับอุตสาหกรรมที่มีค่าการป้องกัน IP55 หรือสูงกว่า ตัวเรือนเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน และแบริ่งแบบปิดสนิท เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการดำเนินงานที่มีเสถียรภาพในระยะยาว
ฐานรองรับการดำเนินงานตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีการหยุดชะงัก การติดตั้งหรือปรับปรุงระบบระบายอากาศใหม่จำเป็นต้องแล้วเสร็จภายในช่วงเวลาที่หยุดการผลิตซึ่งมีจำกัด จึงต้องมีการวางแผนการก่อสร้างอย่างแม่นยำ การติดตั้งพัดลมต้องดำเนินการบนที่สูงและมีการยกวัสดุขนาดใหญ่ พร้อมทั้งประสานงานอุปกรณ์ต่าง ๆ เช่น เรือเจาะเสาเข็มและเรือติดตั้งเครนในพื้นที่จำกัด (ดังแสดงไว้ในกรณี 'เรือหนึ่งลำ ใช้งานสองแบบ') ซึ่งส่งผลให้มีข้อกำหนดที่สูงมากต่อการจัดการการก่อสร้างและการจัดการความปลอดภัย
มาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับการปล่อยไนโตรเจนออกไซด์ (NOx) และฝุ่นละออง จำเป็นต้องมีการผสานระบบกำจัดไนโตรเจนและอุปกรณ์กำจัดฝุ่นแบบประสิทธิภาพสูงไว้ที่ทางออกของระบบไอเสีย ซึ่งทำงานร่วมกับพัดลมเพื่อควบคุมความดันสถิตและอัตราการไหลของอากาศ ให้มั่นใจว่าก๊าซไอเสียจะสอดคล้องกับขีดจำกัดการปล่อยที่กำหนด ทั้งนี้ การออกแบบระบบต้องสอดคล้องกับระเบียบข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อมของอินโดนีเซียในท้องถิ่น และสามารถปรับตัวได้ตามแนวโน้มของกฎระเบียบที่อาจเข้มงวดยิ่งขึ้นในอนาคต
การใช้พลังงานของชุดพัดลมอุตสาหกรรมขนาดใหญ่คิดเป็นสัดส่วนที่สำคัญของปริมาณการใช้ไฟฟ้าทั้งหมดของโรงงาน ดังนั้น จึงจำเป็นต้องนำระบบขับเคลื่อนความถี่แปรผัน (VFD) และระบบควบคุมอัจฉริยะมาใช้งาน เพื่อปรับอัตราการไหลของอากาศแบบไดนามิกตามภาระการผลิต หลีกเลี่ยงภาวะการใช้พัดลมกำลังสูงเกินความจำเป็น (‘ม้าตัวใหญ่ลากเกวียนตัวเล็ก’) ที่ทำให้เกิดความไม่ประหยัด ในระยะก่อสร้าง ควรติดตั้งเซนเซอร์และอินเทอร์เฟซข้อมูลไว้ล่วงหน้า เพื่อรองรับการดำเนินงานและการบำรุงรักษาอย่างชาญฉลาดในขั้นตอนต่อไป
EN
