Индонезијски пројекат за производњу пулце

Удовољава суровим захтевима околине високе температуре, високе влаге, густе прашине и континуираног рада.

Ова производња је један од највећих свемирских индустријских паркова за целулу и папир. Због високе температуре и влажности, густе прашине и захтева за континуираном производњом, дизајн и изградња система вентилатора суочавају се са тешким изазовима. Производњи процес ослобађа велике количине топлоте и прашине од папира (ПМ10/ПМ2.5) и опрема за процес ради током целе године, што резултира изузетно високим топлотним оптерећењима унутар постројења. У овим условима, систем вентилатора мора постићи ефикасно извлачење топлоте, прецизну контролу прашине и континуирано вентилацију како би се осигурало стабилно функционисање опреме и здравље особља.

Анализа потешкоћа пројекта и изградње

1. у вези са Тешкоћа у контроли висококонцентрације честица

У ваздуху у целулозно-папирским радионицама налази се велика количина суспендиране фине папирове прашине и дрвених влакана, што лако може заткнути климер и филтрационе системе, што доводи до смањења проток ваздуха и повећане потрошње енергије. Вентилациони систем мора бити опремљен ефикасним самочистилицама и анти-зачепљивим центрифугалним вентилаторима и дизајниран са рационалним путем расподеле ваздушног тока како би се спречило акумулирање прашине у мртвим угловима, што би могло створити ризик од експлозије.

2. Уколико је потребно. Проблем издржљивости опреме под високим температурама и високом влажношћу

Тропска клима Суматре, у комбинацији са високим температуром, као што су кување и сушење, резултира са условима радионице од >35 °C и релативној влажности >80 % током целе године. Обични мотори и лежаји вентилатора подложни су влаги и корозији. Опрема индустријског нивоа са IP55 или вишом заштитном категоријом, корозионски отпорни премазани корпуси и запечаћени лежаји морају бити одабрани како би се осигурала дуготрајна стабилна радња.

3. Уколико је потребно. Конструкција са ниским интерференцијама под захтевима континуиране производње

База ради 24 сата дневно без прекида. Уградња или модернизација новог вентилационог система морају бити завршена у ограниченим прозорима за искључивање, што захтева прецизно планирање изградње. Инсталација вентилатора подразумева рад на висини и подизање на великом нивоу, уз координацију опреме као што су бродови за вожњу колона и кранови у затвореном простору (као што је илустрирано случајем "један брод, две употребе"). То поставља изузетно високе захтеве за организацију грађевинског рада и управљање сигурношћу.

4. Уколико је потребно. Контрола емисија под притиском за усклађивање са животном средином

Строги стандарди за емисије азотног оксида (НО) и честица захтевају да издувни систем интегрише уређаје за денитрификацију и високоефикасно уклањање прашине на излазу, радећи у координацији са вентилаторима како би регулисали статички притисак и проток ваздуха, Дизајн система мора бити у складу са локалним индонезијским прописима о животној средини и прилагодљив будућим строжим регулаторним трендовима.

5. Појам Избалансирање енергетске ефикасности и трошкова рада и одржавања

Потрошња енергије великих индустријских фан-ареа чини значајан део укупне потрошње електричне енергије у постројењу. Променљива фреквенција (ВФД) и интелигентни системи управљања морају бити усвојени да би се динамички прилагодио проток ваздуха на основу производње оптерећења, избегавајући неефикасност "великог коња који тече малу колицу". Током изградње, сензори и интерфејси за податке треба да буду уграђени како би се подржала паметна операција и одржавање у каснијој фази.