Соответствие жестким экологическим требованиям: высокая температура, высокая влажность, плотная пыль и непрерывная эксплуатация.
Эта производственная база является одним из крупнейших в мире комплексных промышленных парков по производству целлюлозы и бумаги. Из-за высоких температуры и влажности, плотной пыли и необходимости непрерывного производства проектирование и строительство вентиляционной системы сталкиваются с серьёзными трудностями. В ходе производственного процесса выделяется значительное количество тепла и пыли из бумажных волокон (PM10/PM2.5), а технологическое оборудование работает круглогодично, что приводит к чрезвычайно высоким тепловым нагрузкам внутри цеха. В этих условиях вентиляционная система должна обеспечивать эффективный отвод тепла, точный контроль пыли и непрерывную вентиляцию для стабильной работы оборудования и сохранения здоровья персонала.
Воздух в цехах бумажно-целлюлозной промышленности содержит большое количество взвешенной мелкой бумажной пыли и древесных волокон, которые легко забивают рабочие колеса вентиляторов и фильтрационные системы, что приводит к снижению расхода воздуха и увеличению энергопотребления. Вентиляционная система должна быть оснащена высокоэффективными самочистящимися фильтрами и центробежными вентиляторами, устойчивыми к засорению, а также спроектирована с рациональной трассировкой потока воздуха для предотвращения накопления пыли в труднодоступных местах, где может возникнуть взрывоопасная ситуация.
Тропический климат Суматры в сочетании с высокотемпературными технологическими процессами, такими как варка и сушка, приводит к тому, что условия в цехах круглый год составляют более 35 °C и относительную влажность свыше 80 %. Обычные электродвигатели и подшипники вентиляторов подвержены воздействию влаги и коррозии. Для обеспечения длительной стабильной работы необходимо выбирать промышленное оборудование со степенью защиты IP55 или выше, с корпусами, покрытыми коррозионностойким покрытием, и герметичными подшипниками.
База функционирует круглосуточно, без перерывов. Установка новой системы вентиляции или её модернизация должны быть завершены в течение ограниченных окон простоя, что требует точного планирования строительных работ. Монтаж вентиляторов предполагает работу на высоте и подъём тяжёлых грузов; координация работы оборудования — таких как суда для забивки свай и крановые суда — осуществляется в стеснённых условиях (как показано на примере «одно судно — две функции»). Это предъявляет чрезвычайно высокие требования к организации строительных работ и управлению безопасностью.
Строгие стандарты по выбросам оксидов азота (NOx) и твердых частиц требуют интеграции в выхлопную систему устройств для денитрификации и высокоэффективных пылеуловителей на выходе, работающих в координации с вентиляторами для регулирования статического давления и расхода воздуха, что обеспечивает соответствие отработавших газов установленным предельным значениям выбросов. Конструкция системы должна соответствовать местным экологическим нормативам Индонезии и допускать адаптацию к будущим, более строгим требованиям регулирующих органов.
Энергопотребление крупных промышленных вентиляторных установок составляет значительную долю общего потребления электроэнергии на предприятии. Для динамической регулировки расхода воздуха в зависимости от производственной нагрузки необходимо применять преобразователи частоты (ПЧ) и интеллектуальные системы управления, избегая неэффективности типа «большая лошадь тянет маленькую тележку». На этапе строительства следует предусмотреть установку датчиков и интерфейсов для передачи данных, чтобы обеспечить последующую реализацию интеллектуальных решений в области эксплуатации и технического обслуживания.