2024. május 7-én a cég sikeresen megtartotta a II. szakaszú digitális átalakítási projektje indítóügyülését, amely a lean menedzsmentre, a gyártási végrehajtási rendszerekre (MES) és a mesterséges intelligencián alapuló digitális ikertechnológiára helyezte a hangsúlyt. Az eseményen részt vettek a felső- és középszintű vezetők, a projektcsapat tagjai, valamint a Midea Cloud Data Solutions szakértő tanácsadói. Az ülés kulcsfontosságú platformként szolgált a cég digitális átalakítási útjának következő szakaszára vonatkozó stratégiai útvonalrajz kialakításához, és erős szervezeti elköteleződést mutatott az intelligens gyártási gyakorlatok fejlesztése és a működési hatékonyság növelése iránt.
Ez a második fázisú kezdeményezés az első fázis sikereire épít, és a „kifinomult, integrált és intelligens” stratégiai oszlopok vezérelték. A projekt célja a vállalat működésének átvezetése egy új digitális korszakba, amely három alapvető területre összpontosít, mindegyik kritikus eszközt jelentve az innováció, az hatékonyság és a fenntartható növekedés érdekében.


Kifinomult menedzsment és folyamatoptimalizálás
A folyamatos fejlődés (lean) menedzsment a vállalat átalakulási stratégiájának gerincét képezi. A II. szakaszban a projekt a műhelyek belső folyamatos fejlődésre (lean) történő átformálását támogatja, amelynek célja az erőforrás-pazarlás csökkentése, az üzemi folyamatok leegyszerűsítése és a működési diszciplína erősítése. Fő kezdeményezések közé tartozik a raktári folyamatok optimalizálása az anyagáramlás javítása érdekében, valamint intelligens logisztikai rendszerek bevezetése, amelyek csökkentik az inhatékonyságot, miközben növelik a termelési kapacitást. A központi üzleti folyamatok átvizsgálásával és finomhangolásával a projekt célja egy szabványosított és megbízható alap megteremtése a digitális üzembe helyezéshez. Ez a komplex megközelítés biztosítja, hogy a folyamatos fejlődés (lean) elvei ne korlátozódjanak kizárólag a gyártósorokra, hanem az egész működési ökoszisztémára kiterjedjenek, így folyamatos fejlődésre és folyamatkiválóságra épülő kultúrát hoznak létre.
Rendszerintegráció és digitális másolat (digital twin) implementáció
A projekt egy másik fókuszpontja az integrált intelligens gyártási és menedzsmentrendszerek bevezetése. A kulcsfontosságú üzleti platformok egységesítésével a cég célja a tervezés, gyártás, készlet- és minőségmenedzsment funkciók közötti zavarmentes kapcsolat létrehozása. Ennek a kezdeményezésnek a központi eleme a többszintű digitális ikermodellek fejlesztése. Ezek a digitális ikrek átfogó vizualizációt biztosítanak a szervezet egészében: a kampuszszerte érvényes működési áttekintéstől egészen az egyes gépek teljesítményéig. A figyelésen túl a modellek támogatják a prediktív karbantartási stratégiákat, lehetővé téve a vezetés számára, hogy előre jelezze a potenciális berendezéshibákat, proaktívan tervezze meg a beavatkozásokat, és csökkentse a működési zavarokat. Ez a végponttól végpontig tartó digitális láthatóság nemcsak növeli a működési átláthatóságot, hanem lehetővé teszi a csapatok számára, hogy adatvezérelt döntéseket hozzanak, amelyek javítják a hatékonyságot és az erőforrás-hasznosítást.

Mesterséges intelligencia általi erőforrás-felkészítés és ipari internet fejlesztése
A mesterséges intelligencia és az ipari internet technológiái alkotják a II. szakasz harmadik alappilléreit. A projekt egy intelligens adatinterakciós platformot hoz létre, amely képes valós idejű gyártási és működési elemzési jelentések előállítására, így lehetővé téve a vezetők és műszaki szakemberek számára, hogy rugalmasan és pontosan reagáljanak a változó körülményekre. Ezen felül egy ipari internet központ segítségével távolról is figyelhetők a berendezések, anomáliák észlelhetők, és automatikus riasztások küldhetők. A gyártási folyamatok proaktív felügyeletének lehetővé tétele révén ezek a technológiák átalakítják a szervezet működését a reaktív problémamegoldásról a prediktív és megelőző üzemeltetési menedzsmentre. A mesterséges intelligencián alapuló analitikai megoldások integrációja biztosítja az erőforrások optimalizálását, a leállások minimalizálását, valamint az általános gyártási teljesítmény javítását.
A megindító ülésen a Társasági Elnök kiemelte a projekt sikeres végrehajtásának kulcsfontosságú elveit: „Egyértelmű célok, kijelölt felelősségek, szigorú időkeret-ellenőrzés, valamint átlátható jutalmazási és büntetési rendszer.” Ezek az utasítások erősítik a vállalat felelősségteljes munkavégzésre, strukturált végrehajtásra és teljesítménymérésre irányuló fókuszát. Ennek kapcsán He Jie projektigazgató kifejezte a csapat erős elköteleződését: „Hatcsillagos gondolkodásmóddal, a felelősségvállalást küldetésként, a végrehajtást pedig tetteink alapjául tekintve teljes erőbedobással fogunk küzdeni a kihívások ellen, és biztosítani fogjuk, hogy a projekt fontos mérföldkövei az ütemterv szerint valósuljanak meg.” Ez a szándéknyilvánítás tükrözi a vállalat egészének elhatározását, hogy a stratégiai célokat konkrét eredményekké alakítsa át, és így biztosítsa a digitális transzformáció teljes beépülését a mindennapi működésbe.
A találkozón részt vevő csapattagok szintén kifejezték elköteleződésüket a projekt aktív támogatása iránt, kiemelve a tulajdonosi felelősség, az együttműködés és a tudás megosztásának fontosságát. Minden tag kötelezte magát, hogy szakértelmét beveti a projekt céljainak elérése érdekében, így biztosítva, hogy a technológiai innováció, az üzemeltetési javulások és a folyamatok szabványosítása folyamatosan előtérbe kerüljenek. Ez a közös szellem hangsúlyozza a vállalat együttműködő kultúráját, amely a vezetés irányítását ötvözi a gyakorlati szinten zajló közreműködéssel a transzformáció meghajtásához.
A digitális átalakítási projekt II. szakasza jelentős lehetőséget kínál a vállalat számára a hagyományos gyártási módszerek korlátainak leküzdésére. A folyamatoptimalizálás (lean management), a fejlett gyártási végrehajtási rendszer (MES), az MI-alapú digitális ikrek és az ipari internet képességeinek kihasználásával a vállalat az üzemeltetési átláthatóság javítására, az erőforrások hatékonyabb kihasználására és az intelligens, rugalmasan reagáló gyártási rendszerek kialakítására törekszik. Ez a projekt nemcsak belső folyamatait erősíti, hanem a vállalatot az iparág intelligens gyártási gyakorlatainak mércéjévé is teszi.
A jövőre tekintve a cég továbbra is a digitális átalakulást kívánja növekedésének kulcsfontosságú motorjaként használni, és mélyebben integrálni a technológiát a vállalati működésbe. Ebből a kezdeményezésből származó felismerések értékes támogatást nyújtanak a stratégiai döntéshozatalhoz, gyorsítják az innovációt, és elősegítik a fenntartható, minőségi fejlődést. Az ilyen fejlett technológiák elfogadásával a cég új szabványokat kíván megállapítani az hatékonyság, pontosság és rugalmasság területén, erősítve ezzel versenyelőnyét és új utakat nyitva az egész iparág átalakulása számára.
Összefoglalva a II. szakasz digitális átalakítási projekt sikeres megindítása jelezi a vállalat erős elköteleződését az intelligens gyártás, a működési kiválóság és a folyamatos fejlesztés iránt. A vezetés, a projektcsoportok és a technológiai partnerek együttes erőfeszítéseinek köszönhetően a vállalat jól felkészült arra, hogy elérje digitális átalakítási céljait, növelje termelékenységét, és vezető szerepet töltsön be az iparágban az innováció és hatékonyság új korszakában.

Aktuális hírek2026-06-03
2024-09-24
2025-05-16
2026-03-13
2025-09-27