උස් උෂ්ණත්වයේ කර්මාන්ත පරිසරය සඳහා කේන්ද්‍රාබිමුඛ වාතය සැපයීමේ විසඳුම්.

උස් උෂ්ණත්වයේ කේන්ද්‍රාබිමුඛ වාත පොම්ප සඳහා මූලික සැලසුම් සිද්ධාන්ත

තීරු සහ පසු වක්‍ර ඉම්පෙලර් වල සීතල විස්තීර්ණතා කළමනාකරණය

තුලනාත්මකව සරල, සපත්තු-ආකෘති පත්‍රයන් සහිත විකිරණීය පැනීමේ පෙති ස්වාභාවිකවම සිසිල් විස්තීර්ණයට වඩා සහනය කරයි. පෙතෙහි සම්පූර්ණ දිග පුරා ආතති විතරණය සමානව පවතී, එසේම වැඩි තිරිඟු හි සිට සිදුවන සැහැල්ලු කාර්යක්ෂමතා අඩුවීමකින් තොරව විශාල තිරිඟු හි සිට ඉඩ ප්‍රමාණයන් අනුමත කළ හැක. එහෙත්, පසුපස වක්‍ර වූ පැනීමේ පෙති නිශ්චිත වායු ගතික වක්‍රතාව මත රඳා පවතී; උස් උෂ්ණත්වයන් හේතුවෙන් සැහැල්ලු විකෘතියකුත් කාර්ය සාධනය අඩු වීම, අසමතුලිතතාවය හෝ රෝටර්-ස්ටේටර් සම්බන්ධතාවය සිදු කළ හැක. වායු ගමන් සහ පාලන සංගමය (AMCA 2023) විසින් සැලකිල්ලට ගත් පරිදි, පෙතෙහි සහ ආදාන කෝනය අතර විශේෂයෙන් අක්ෂීය සහ විකිරණීය සිට සිදුවන සිට ඉඩ ප්‍රමාණයන් සැකසීම සඳහා ගෘහ සැලසුම සිසිල් විස්තීර්ණය කළමනාකරණය කිරීම සඳහා ක්‍රියාකාරීව සැලසුම් කළ යුතුය. ඉතා උස් උෂ්ණත්වයන් යටතේ, පසුපස වක්‍ර වූ පැනීමේ යන්ත්‍රයක් ගැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා තිරිඟු හි සිට ඉඩ ප්‍රමාණය 0.020-ඉංච් පමණ වැඩි කළ හැකි අතර, එය සෘජුවම වායු ගතික කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. මෙම හේතුවෙන්, යාන්ත්‍රික ශක්තිය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවට වඩා වැදගත් වන 1000°F ට වැඩි උෂ්ණත්වයන් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් විකිරණීය පැනීමේ පෙති භාවිතා කරන අතර, ඉහළ ශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සඳහා 800°F ට අඩු උෂ්ණත්වයන් සඳහා පසුපස වක්‍ර වූ සැලසුම් ප්‍රමුඛත්වය ලබයි. ශාෆ්ට් අක්ෂීය විස්තීර්ණය යනු තවත් වැදගත් සාධකයකි: AMCA සැලසුම 8 වැනි සැලසුම්—බාහිර සෙවෙල් සහිත—අක්ෂීය විස්තීර්ණය පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එහෙත් පසුපස වක්‍ර වූ පැනීමේ යන්ත්‍ර සඳහා සමීකරණය පවත්වා ගැනීම සඳහා සැකසුම් කළ සම්බන්ධක හෝ සිසිල් බාධක අත්‍යවශ්‍ය වේ.

උස් උෂ්ණත්වයේ ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම: යුතු ලෝහය, ඉනොකල් සහ සෙරමික්-ලේපිත සංරචක

ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම සිසිල් හෝ උණුසුම් තත්ත්වයේ දී පවතින උෂ්ණත්වයේ තීව්‍රතාවය සහ එයට ලක්වන කාලය යන දෙකටම ගැලපිය යුතුය. මිශ්‍ර යෞධ ලෝහය (cast iron) සිසිල් හෝ උණුසුම් තත්ත්වයේ දී 800°F දක්වා උෂ්ණත්වය සඳහා ඉතා ඉතිරි කරගත හැකි ස්ථායිතාවයක් ලබා දෙයි; එය පොදුවේ ආවරණ සහ මධ්‍යම උෂ්ණත්වයේ චිත්‍රපට (impellers) සඳහා භාවිතා වේ. එම සීමාව ඉක්මවූ විට, නිකල්-ආධාරිත සුපිරි ස්ථායි ලෝහ (nickel-based superalloys) වැනි Inconel 625 භාවිතා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ: එය 1400°F හිදී කිසිදු විකෘතියකින් තොරව 150 ksi ට වැඩි ප්‍රතිරෝධය (yield strength) පවත්වා ගනී—එය cast iron හි 1000°F හි ඉක්මවූ විට ඉතා වේගයෙන් අඩුවන ස්ථායිතාවයට වඩා බෙහෙවින් හොඳය. සෙරමික් ආවරණ (ceramic coatings) (උදා: ඇලුමිනා හෝ සිර්කෝනියා) චිත්‍රපට තීරු, ශාෆ්ට් සහ ආවරණ වල උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා ඵලදායී උෂ්ණත්ව අවරෝධක ලෙස ක්‍රියා කරයි; එය පෘෂ්ඨ උෂ්ණත්වය 200°F දක්වා අඩු කර අතිශයින් උණුසුම් වීමේ කෙටි කාලීන උච්චතම අගයන් (intermittent thermal spikes) යටතේ සේවා කාලය වැඩි කරයි (Ceramic Industry 2022). 1500°F උණුසුම් වායු සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන වාතය යාත්‍රාවක් (fan) හි Inconel චිත්‍රපටයක් සහ සෙරමික් ආවරණයක් ඇති ශාෆ්ට් එකක් එකතු කළ හැකිය. මෙය ස්ථායිතාවය සහ වියදම යන දෙක අතර සමතුලිතතාවයක් ගෙන දෙයි. ඉතා වැදගත් වන්නේ, ද්‍රව්‍ය යුග්ම (material pairings) තෝරා ගැනීමේදී උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් වෙනස් වන විස්තීර්ණතාවය (differential thermal expansion) සැලකිල්ලට ගැනීමයි—උදාහරණයක් ලෙස, සිඩිල් මිල් උත්තාපන අඩුව (steel mill furnace exhaust systems) හි බොහෝ විට cast iron ආවරණයක් සහ Inconel චිත්‍රපටයක් යුග්ම කරයි; මෙහෙයුමේදී ආවරණය සැසිලි උෂ්ණත්වයකින් ක්‍රියා කරන අතර අඩු වියදමේ ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කිරීමෙන් ප්‍රතිලාභ ලබයි, එතෙක් චිත්‍රපටය සම්පූර්ණ උෂ්ණත්ව පැටවීම සැකසීමට අවශ්‍ය වේ.

උස් උෂ්ණත්වයේ (500°F ට වැඩි) පීඩනයක් යටතේ සිරුරේ සම්පූර්ණත්වය, සීල් කිරීම සහ සිසිල් කිරීම

500°F ට වැඩි වේගයෙන් ස්ථායී ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා විකෘති වීම, කිසිවක් ගලා යාම සහ අනතුරුදායක පෘෂ්ඨ උණුසුම වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කළ විය යුතු ආවරණ අවශ්‍ය වේ. ස්ථූල-පරිමාණ ස්ථායී සීස්ටීල්, ශක්තිමත් කළ ෆ්ලෑන්ජ් සහ සැලසුම් කළ විස්තීර්ණ සම්බන්ධතා මිනිසුන්ගේ මිනුම් ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. AMCA මාර්ගෝපදේශ අනුව, සේවා සැපයීමේ සුරක්ෂිතභාවය සහ පහසුකරණ සීතල බෙදීමේ බර අවම කිරීම සඳහා බාහිර ආවරණ පෘෂ්ඨයන් 140°F ට අඩු විය යුතුය—ඉහළ තත්ත්වයේ උණුසුම සීමා කිරීම සඳහා සුදුසු උණුසුම ප්‍රතිරෝධී ආවරණය යොදා ගැනීමෙන් මෙය සාධා හැක. සුදුසු ඝනත්වයෙන් (උදා: අඟල් 2) යොදා ගත් කාබනික වළාකුළු හෝ කැල්සියම් සිලිකේට් උණුසුම ප්‍රතිරෝධී ආවරණය පෘෂ්ඨ උණුසුම 100°F ට වැඩි ප්‍රමාණයකින් අඩු කළ හැක. උණුසුම සහිත වායු කිසිවක් ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා සියලු සම්බන්ධතාවල උසස් උණුසුම සඳහා සුදුසු ගැස්කට් (ග්‍රැෆයිට් හෝ මයිකා පදනම් කර ඇති) අත්‍යවශ්‍ය වේ. සතත් උණුසුම 700°F සඳහා භාවිතා කරන විට, අප sufficiently උණුසුම ප්‍රතිරෝධී ආවරණය උණුසුම හේතුවෙන් විකෘති වීම, සැලැස්ම වෙනස් වීම සහ වියළුම් අසාමාන්‍ය ලෙස අසාර්ථක වීම යන අවදානම් ඇත. දහනය විය හැකි වායු සඳහා භාවිතා කරන විට, වායු සමග පිරවූ අතර අවකාශයක් සහිත ද්වි-තට්ටු සැලසුම අතිරේක ආවරණය සහ උණුසුම වෙන් කිරීම සඳහා උපකාරී වේ. උණුසුම චක්‍රය හේතුවෙන් බොල්ට් සහ සීල් ස්ථායිතාව කාලයත් සමඟ අඩු වීම සහ සීල් කිරීමේ සුරක්ෂිතභාවය අඩු වීම සිදු විය හැකි බැවින්, බොල්ට් සහ සීල් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

උණුසුම් තත්ත්වයන් සඳහා කේන්ද්‍රාබිමුඛ සීල් තෝරාගැනීමේ සීමාවන්

නිරන්තර, ඉහළම සහ වටපිටා උෂ්ණත්ව ශ්‍රේණිගත කිරීම් වියාකරණය කිරීම

උස් උෂ්ණත්ව සීල් සඳහා තෝරාගැනීම සඳහා තුනේ වෙනස් වූ වියාකරණ පවතී. නිරන්තර ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය මෙය සීලය තුළින් වායු ප්‍රවාහය නිරන්තරයෙන් සැබෑ කළ හැකි උපරිම උෂ්ණත්වයයි. මෙය ඉක්මවීම යනු බෙයාරින් අසාර්ථක වීම සහ ද්‍රව්‍ය බිඳී යාම සඳහා අවදානමකි. ඉහළම උෂ්ණත්වය මෙය කෙටි කාලයක් සඳහා (සාමාන්‍යයෙන් ≤5 විනාඩි) නොපුනරාවර්තන උෂ්ණත්ව චෝදනා සඳහා අවසන් උපරිම සීමාවයි. මෙය ඉක්මවීම සඳහා ස්ථිර හානියක් සිදුවීම සම්භාව්‍යයි. සමාන වැදගත් වන්නේ පරිසර උෂ්ණත්ව මෝටරය සහ බෙයාරින් වටා—වාතය හොඳින් සංචලනය නොවන වස්තුවක් තුළ මෝටරයේ වාතයේ උෂ්ණත්වය ක්‍රියා කරන වාත ප්‍රවාහය වැඩි වීමට වඩා ඉහළ යා හැකි අතර, විද්‍යුත් පරිවාරක බිඳ වැටීම ඇති කළ හැක. සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන විශේෂිත වැරැද්දක් වන්නේ වාත ප්‍රවාහයේ උෂ්ණත්වය පමණක් සැලකීමයි; එහෙත් ආසන්න උපකරණ වලින් විකිරණ උෂ්ණත්වය අත්‍යවශ්‍යයෙන් අත්‍යාවශ්‍ය වේ. ඉංජිනේරුවෝ සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කරන උස්ම උෂ්ණත්වයට වඩා අවම වශයෙන් 15–20% සුරක්ෂිත සීමාවක් යෙදිය යුතු අතර, මෝටරයේ විද්‍යුත් පරිවාරක ප්‍රවර්ගය (උදා: ශ්‍රේණිය H හෝ F) වාත ප්‍රවාහය සහ වාතයේ උෂ්ණත්වය යන දෙකටම ගැලපෙන බව සත්‍යාපනය කළ යුතුය.

වාත ප්‍රවාහය සමඟ සංගතිය: කෘෂිකර්මානුකූල, ස්ථායී හෝ දහනය විය හැකි වායු සමඟ සැලකීම

උස් උෂ්ණත්වයේ වායු ප්‍රවාහ සාමාන්‍යයෙන් පිරිසිදු වායුව පමණක් ගෙන යන්නේ නොවේ— ඒවා බොහෝ විට ක්ෂය වීමට හේතු වන කෘෂ්ණ කැබලි, ක්ෂය වීමට හේතු වන වාෂ්ප, හෝ දහනය විය හැකි වායු අඩංගු වේ. මෙම සෑම තත්ත්වයක් සඳහාම විශේෂිත ගොඩනැගීමක් අවශ්‍ය වේ. කෘෂ්ණ කැබලි සහිත වායු පිටවීම සඳහා ක්ෂය වීමට ඔරොත්තු දෙන ආවරණ සහිත විකිර්ණ පතුරු ඉම්පෙලර් වැඩිපුර භාවිතා වේ; පසු වළිත වක්‍ර සැලසුම් ඉතා සැහැල්ලු ලෙස පවත්වා නොගත් විට ඒවායේ පිරී යාම සිදු විය හැකිය. සල්ෆියුරික් අම්ල වාෂ්ප වැනි ක්ෂය වීමට ඔරොත්තු දෙන පරිසරයන් සඳහා ක්ෂය වීමට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ: ස්ටේන්ලෙස් සීල්, ඉනෙකෙල්, හෝ සෙරමික් ආවරණය කළ සංරචක. දහනය විය හැකි වායු සඳහා ස්පාක්-ප්‍රතිරෝධී ගොඩනැගීම අත්‍යවශ්‍ය වේ: AMCA සහතික කළ වර්ග A හෝ B ෆෑන් වල යුක්තිය නොවන ද්‍රව්‍ය හෝ වෙන් කළ රබර් රිං භාවිතා කර දහනය වීම සිදු වීම වළක්වයි. වායු-සම්පූර්ණ ෂැෆ්ට් සීල් සහ පර්ජ් කිරීමේ පද්ධති මෝටර් කොටුවට අනිවාර්ය වායු පිටවීම් ඇතුළු වීම වළක්වයි. සම්මත එලැස්ටෝමරික් ගැස්කට් උස් උෂ්ණත්වය සහ රසායනික බලපෑම යටතේ ඉතා වේගයෙන් විනාශ වේ; උස් උෂ්ණත්වය සඳහා විකල්ප ද්‍රව්‍ය— උදාහරණයක් ලෙස PTFE හෝ සිලිකෝන් — විශේෂයෙන් නියම කළ යුතුය. වායු සංයෝගය සහ සීතු පැතිකඩ අනුව ද්‍රව්‍ය, සීල් සහ සහතික සියල්ල නිවැරදිව ගැලපීම විශ්වසනීයත්වය, දීර්ඝ කාලීන සේවා කාලය සහ නීති සම්පාදනය සැලකිල්ලට ගැනීම සිදු කරයි.

ඉංජිනේ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්‍රමය සහ මෝටරය ආරක්ෂා කිරීමේ උපායමාර්ග

සීතල වෙන් කිරීමේ හොඳම පිරිසිදු ක්‍රම සමඟ බෙල්ට්-චාලිත සැකසුම් (1, 2, 8, 9)

බෙල්ට්-චාලිත සැකසුම් උණු ශාෆ්ට් සිට මෝටරයට සන්තාප සංචරණය අවහිර කිරීම මගින් ස්වයං-සීතල වෙන් කිරීම සැපයි. AMCA සම්මත සැකසුම් අතර, සැකසුම් 2 සහ 9 (මෝටරය වෙනම, සීතල වෙන් කළ පාදමක ඇතුළත් වී ඇත) යනු 500°F ට වැඩි උෂ්ණත්වයේ දී දීර්ඝ කාලයක් ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා ඉතා සුදුසු වේ. සැකසුම් 1 සහ 8 යනු මෝටරය විකිරණ සීතලය සමීපයේ ස්ථාපනය කරන අතර, එය අතිරේක වශයෙන් සීතල වෙන් කිරීම සඳහා ශාෆ්ට් සීතල ස්ලිංගර්, සීතල වෙන් කළ බෙයාරින් හවුසින් සහ කම්පනය හේතුවෙන් වැඩි වූ පැහැර යාම වළක්වා ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය සමායෝජනය අවශ්‍ය වේ. මෝටරයේ වයරින් සහ බෙයාරින් තුළ අන්තර්ගත සීතල සංවේදක යනු වැඩසටහන්ගත ආරක්ෂා රිලේ සමඟ ඒකාබද්ධ වී ඇති අතර, එය සීතල මිනුම් සත්‍ය කාලයේ නිරීක්ෂණය සහ අති සීතල සීමාව සීමා වීමට පෙර ස්වයංක්‍රීයව අඩු කිරීම සැපයි. මෙම ස්තරීය ආරක්ෂා පියවර මගින් ධාවන ක්‍රමයේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරන අතර, ඉතා උණුසුම් තත්ත්වයන් යටතේ ක්‍රියාත්මක වීම අඛණ්ඩව පවත්වා ගැනීම සැපයි.

සත්‍යාපිත කේන්ද්‍රාබිමුඛ පංකාවේ කාර්ය සාධනය සැබෑ ලෝකයේ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ කර්මාන්ත ශාලාවල

ලෝහ මිශ්‍රණ ශාලාවේ වායු නිෂ්කාශනය: ඉහළ උෂ්ණත්වයේ කේන්ද්‍රාබිමුඛ පංකාව ස්ථාපනය සහ ප්‍රතිඵල

විශාල පරිමාණයේ ලෝහ මිශ්‍රණ ශාලාවක ක්‍රියා කිරීමේ සාධාරණත්වය අඩු වූ අක්ෂීය පංකාව වෙනුවට, සැකිලියුම් 1,000°F හි සතත් ක්‍රියා කිරීම සඳහා සැලසුම් කරන ලද කේන්ද්‍රාබිමුඛ පංකාවක් ස්ථාපනය කරන ලදී. නව ඒකකයේ කෙරමික් ආවරණය සහිත පෙති සහ ශාෆ්ට් එක, තාප ප්‍රතිරෝධී ද්විත්ව-බිත්ති වියළුම, සහ ඉහළ මෝටර් වෙන් කිරීම සඳහා බෙල්ට්-චාලිත Arrangement 9 සැකිලියුම යන ගුණාංග ඇත. එහි පසු වක්‍ර පෙති ඉහළ කෘතිම කෘති සහිත වායු ප්‍රවාහය කාර්යක්ෂමව ගෙන යාමට හැකි වූ අතර, අවශ්‍යතාවයට අනුව අවරෝධය සහ ක්ෂය වැළැක්වීමට හැකි විය. ක්‍රියාත්මක වූ වසර 18 ක් තුළ, පංකාව විසින් 99.5% ක ක්‍රියා කාලය ලබා ගත් අතර, ශක්ති පරිභෝජනය 15% කින් අඩු විය. එමෙන්ම, සිගාරට් සහ වාෂ්ප රැගෙන යාම සඳහා OSHA වායු ගුණත්ව සම්මත සැමවිටම සැපුරුණි. සැලසුම් නොකළ අංශ අභියෝගයන් 40% කින් අඩු විය. මෙය තාප චක්‍රීය තීව්‍රතාවය යටතේ සැලසුමේ ස්ථායිතාවය සත්‍යාපනය කරන අතර, ඒකාබද්ධ තාප කළමනාකරණය, ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම සහ වායු ප්‍රවාහය සඳහා විශේෂිත ඉංජිනේරු ක්‍රමවේදය වැදගත් වීම සත්‍යාපනය කරයි.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

ඉතා උස් සිසිල් උෂ්ණත්වයන් සඳහා පිටතට වැරැදුණු වක්‍ර පෙති වෙනුවට විකිරණශීලී පෙති යොදා ගැනීමට හේතුව කුමක්ද?

1000°F ට වැඩි උෂ්ණත්වයන් සඳහා විකිරණශීලී පෙති යොදා ගැනීම වැඩිපුර සිදු වන්නේ ඒවායේ සෘජු පෙති ජ්‍යාමිතිය උණුසුම් විස්තීර්ණය සමඟ හොඳින් සම්බන්ධ වීම හේතුවෙනි. එය ඉහළ ඉවිය හි හිස් ඉඩ සමඟ ද යාන්ත්‍රික ශක්තිය පවත්වා ගැනීමට හැකිය.

උස් උෂ්ණත්වයන් සඳහා භාවිතා කරන කේන්ද්‍රාබිමුඛ පංකා සඳහා සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය කුමක්ද?

800°F දක්වා මැටි යුගලිත යුහු වන අතර, 1000°F ට වැඩි උෂ්ණත්වයන් සඳහා උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව සහ ස්ථායිතාව සැපයීම සඳහා ඉනොකෙල් 625 වැනි සුපිරි සැහැල්ලු සීස්ටෝන් සහ සෙරමික් ආවරණ අත්‍යවශ්‍ය වේ.

උස් උෂ්ණත්වයන් සඳහා පංකා තම වියළුම් ස්ථායිතාව නිරන්තරයෙන් උණුසුම් වීමට ලක් වූ විට කෙසේ කළමනාකරණය කරයි?

වියළුම් සැලසුම් වලට ශක්තිමත් කළ සීස්ටෝන් සැලසුම්, සිලිකා සිරියා වැනි සිසිලන ද්‍රව්‍ය, සහ උස් උෂ්ණත්වයන් සඳහා සුවිශේෂී ගැස්කට් ඇතුළත් වේ. මෙය විකෘති වීම, කිසිසේත් අතුරු දැක්වීම සහ අනතුරුදායක පෘෂ්ඨ උෂ්ණත්වය වැළැක්වීම සඳහා යොදා ගැනේ.

උස් උෂ්ණත්වයන් සඳහා කේන්ද්‍රාබිමුඛ පංකා තෝරා ගැනීමේදී ඉංජිනේරුවන් ප්‍රමුඛත්වය දෙන උෂ්ණත්ව ශ්‍රේණිගත කිරීම් කුමක්ද?

සතත්‍ය ක්‍රියාත්මක වීම, උච්චතම සහ පරිසර ශීතලතා ශ්‍රේණිගත කිරීම් යනු ඉතා උණුසුම් පරිසරයන්හි ක්‍රියාකාරීත්ව විශ්වසනීයතාව තීරණය කිරීම සහ ආරක්ෂිත සීමා සඳහා විශේෂිත කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

උණුසුම් යෙදුම් සඳහා කෙරිය පද්ධති හොඳින් සකස් කර ගැනීමට කෙසේ හැකිද?

තාප වියුජනය සහිත බෙල්ට්-චාලිත සැකසුම්, අඩංගු ශීතලතා සංවේදක සහ ක්‍රමලේඛනය කළ හැකි රිලේ යනු ඉතා උණුසුම් පරිසරයන්හි උණුසුම සම්බන්ධ ගැටළු වලට එරෙහිව අතිරේක ආරක්ෂාව සපයයි.